1.供貨范圍

整機供貨:粉末活性炭料倉、溶解罐、螺桿投加泵、系統內全部的連接收道、管件、閥門,電氣把握系統及安全、有效必需的關心部件。

2.主要構造及技術要求

2.1產品簡介

我公司該工程供給的粉末活性炭投加系統包括全套儲存、計量、溶解的全部設備。包括真空吸料機、粉末活性炭料倉、螺旋給料機、預溶解裝置及帶攪拌器的熟化罐、儲存罐、把握液位的壓力傳感器、在線稀釋裝置和管道、閥門及PLC把握系統等。我公司供給當套裝置運行所必需的一些附件,供給安裝加藥泵的整個支架,包括將全部泵、閥門及管線整體連接裝備的泵架,以保證整個投藥系統安全、有效、牢靠的運行。粉劑調配時,承受計量準確的螺旋給料機和射流混合器,使粉劑預先湖濕,以避開積團成塊,并以準確的藥量進入配有攪拌器的不銹鋼熟化罐中,制成活性炭溶液,然后自動放入不銹鋼儲存罐,經加藥泵和在線稀釋裝置(包括靜態混合器、減壓閥、流量計、止回閥、截止閥、電磁閥等)把活性炭溶液稀釋后,通過螺桿投加泵送入投加點。

2.2材質

粉末活性炭料倉:碳鋼/不銹鋼材質

溶解罐:T碳鋼/不銹鋼材質

螺桿投加泵:碳鋼/不銹鋼材質

管道、管件:UPVC

2.3干粉投加機

粉末活性炭的上料系統承受真空吸料,直接從包裝袋中吸入粉末,防止灰塵進入機器,安裝于料斗頂部,配 3米軟管及吸嘴。粉劑料倉配有凹凸位視鏡,包括料位開關,通過把握面板的報警燈實現粉末的監控。

輸送器通過蝸輪馬達驅動，出口聞門防止濕氣侵入粉末。

螺旋輸送器，料斗支撐及料斗的材質均為碳鋼SS 1312,外表40μm醇酸樹脂底涂層，外涂80μm丙烯酸。

2.4溶解槽、儲藥罐

溶解槽和注射輸送器可以徹底混和及輸送溶解液至熟化罐，包括防塵罩。注水元件包括截止閥，減壓閥，壓力表，壓力開關，電磁閥和恒流調整閥。

溶藥罐及儲藥罐，不銹鋼材質，體積2.5m3,應包括壓力傳感器，動態顯示各罐內液位，溶藥罐配有攪拌機，兩個罐上下放置。

預備罐、儲存罐、攪拌器和溶解槽均由不銹鋼制造，外表噴丸處理。

2.5計量泵

投加泵為單螺桿泵，能準確連續地輸送藥液，泵的流量可以通過變頻器實現現場及遠程調整，流量調整范圍：50%~100%。

泵在規定工況下工作，定子工作壽命大于10,000小時。

在藥液配置好后，螺桿泵能接收來自上位PLC把握系統輸出的啟動信號，開啟相應的螺桿泵，并依據上位把握系統PLC輸出的把握信號來自動調整螺桿泵的工作頻率轉變投加量。

2.6自動把握系統

自動把握系統主要包括把握柜、把握箱、各種傳感器和把握部件。通過它實現自動把握——自動運行、報警及停頓。自動把握系統使整套設備安全運行，從而延長設備使用壽命。

2.7設備特點

1)質量牢靠：供貨設備滿足工藝各項技術參數和穩定安全運行的完整的化學品投加系統。

2)壽命長：供貨設備均為防腐材質，提高了設備的使用壽命。

3)占地面積小：先進的工藝和設計減小了設備的占地，節約了占地空間。

4)自動化：計量泵可自動投加，依據流量信號可自動調整投加流量，使整個系統運行更簡潔，更穩定。

5)安全性高：把握系統具有報警功能，在消滅故障時報警并停頓整個系統

的運行，使設備更安全牢靠。

2.8設備的牢靠性及耐久性要求

設備無故障運行時間在2年以上，整機使用壽命在15年以上。減速機、軸承使用年限不少于5年，電器裝置不少于5年。

2.9設備的防腐

不銹鋼部件加工完后對其進展外表鈍化處理。包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進展修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。