石灰乳技術標準
本技術文件適用于多晶硅上下游協同項目一期硅材料項目石灰乳系統，并提出了石灰乳系統的設計、供貨、材料、制造、檢驗、試驗、包裝運輸、指導安裝、調試和資料交付等方面的技術要求。
2、本技術文件規定了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用特性，乙方應根據本技術文件所列基本要求和有關標準規范提供高質量產品及相應服務，且必須滿足國家有關安全、環保等強制性標準以及設計院提供的藍圖和制造安裝技術條件中的各項要求。乙方提供的產品必須是全新制造的產品。
3、遵循本技術文件的要求并不能解除任何乙方的責任、保證和合同等規定的其它義務。
4、本技術文件所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執行。
5、在技術協議簽訂后，甲方有權提出因標準、規程和規范發生變化而產生的修訂要求，具體事宜由甲、乙雙方協商確定。
6、所有技術資料保密，未經允許不得泄露給第三方。
二、設計基礎條件
氣象項目 | 氣象數據 | ||
全年主導風向（1991-2020年） | E風，風向頻率為34.25%，次多風向為ESE，風向頻率為10.72% | ||
夏季主導風向（1991-2020年） | E風 | ||
年平均風速（1991-2020） | 2.6m/s | ||
最大風速（1971年至2010） | 22.3m/s（E） | ||
基本風壓(1991-2020) | 瓜州地區50年一遇風壓值為0.55kN/m2，換算成設計風速為31.8m/s，100年一遇風壓值為0.6kN/m2，換算成設計風速為33.2m/s。 | ||
年平均降水量(1991-2020年) | 50.2mm | ||
日最大降水量(1991-2020年) | 31.6mm | ||
歷年平均氣溫(1991-2020年) | 9.6℃ | ||
歷年日極端最高氣溫年) | 42.1℃ | ||
歷年日極端最低氣溫(年) | -29.0℃ | ||
歷年平均最低氣溫(1991-2020年) | 2.6℃ | ||
歷年平均最高氣溫(1991-2020年) | 18.2℃ | ||
最熱月平均溫度(1991-2020) | 7月 | 25.3℃ | |
最冷月月平均溫(1991-2020) | 1月 | ﹣9.3℃ | |
最熱月的露點溫(1991-2020) | 7月 | 12.0℃ | |
歷年平均大氣壓(1991-2020) | 883.8hPa | ||
最高氣壓(1991-2020) | 909.8hPa | ||
最低氣壓(1991-2020) | 850.7hPa | ||
年平均蒸發量(1991-2001) | 2505.6 | ||
年最大蒸發量(1991-2001) | 2891.7（小型蒸發） | ||
年最小蒸發量(1991-2001) | 2097.5 | ||
年平均相對濕度(1991-2020年) | 41 | ||
最低相對濕度(1991-2020) | 37 | ||
最高相對濕度(1991-2020) | 46 | ||
干燥度D | 常年低于60%（含夏天） | ||
最大積雪深度(1991-2020) | 10cm | ||
基本雪壓大雪壓(1991-2020) | 0.25kN/m2 | ||
年最大雪壓（(1991-2020) | 50年一遇最大積雪深度為15.3cm，雪壓為0.150kN/m2。經查建筑荷載規范得瓜州50年一遇雪壓值為0.2kN/m2，100年一遇的雪壓為0.25kN/m2。 | ||
最大凍土深度(1991-2020) | 108cm | ||
最早結凍期(1991-2020) | 10月 | ||
最晚解凍期(1991-2020) | 3月 | ||
夏季平均最高溫度(1991-2020) | 32.0℃ | ||
年最多雷暴日數(1991-2020) | 4.2天 | ||
雷暴季節(1991-2020) | 上半年雷電活動逐月增加，7月達到頂峰，8月后雷電逐漸減少，1、2、3、11、12月未發生雷電活動 | ||
年日照時數(1991-2020) | 3133.3小時 | ||
歷年月平均最低溫度（℃） | -22℃ | ||
園區海拔 | 1150-1600 | ||
干球溫度（℃） | 30.5℃ | ||
地震烈度 | |||
地震烈度 | 7度設防 | ||
地震動峰值加速度 | 0.10g | ||
分組 | 三組 | ||
公用工程規格 | |||
氮氣 | 供氣管網壓力：0.7MPaG，供氣溫度：環境溫度，露點：-60℃（常壓）
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電 | 規格：AC10kV、AC690V、AC380V、AC220V | ||
頻率：50±0.2HZ | |||
160kW及以上電機采用10kV電壓，110kW及以上的用電設備，或根據電動機啟動校驗計算不滿足直接啟動要求的，必須采用軟啟動或變頻啟動（變頻根據工藝要求）。
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三、供貨范圍
1、設備一覽表
序號 | 設備名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 石灰料倉 | 50m3 | 臺 | 2 | 中凱 |
2 | 倉頂除塵器 | / | 臺 | 2 | 中凱 |
3 | 螺旋送料機 | / | 臺 | 2 | 電機防爆 |
4 | 石灰乳配置罐 | 15m3，含攪拌機 | 臺 | 2 | 中凱 |
5 | 石灰乳輸送泵 | ≥5m3/h | 臺 | 4 | 電機防爆 |
6 | 石灰乳稱重儀 | / | 套 | 2 | 中凱 |
7 | 現場防爆操作柱 | / | 套 | 4 | |
8 | 石灰乳流量計 | / | 臺 | 2 | |
9 | 石灰乳輸送調節閥 | / | 臺 | 2 | |
10 | 石灰乳罐液位計 | / | 臺 | 2 | |
11 | 石灰乳泵出口壓力表 | / | 塊 | 4 |
備注：一覽表未列出的閥門、儀表均由乙方補充完善，其系統完整性由乙方負責。
2、供貨范圍
（1）成套設備供貨清單至少包括設備一覽表中的內容，同時為了保證設備的完整性，應以PID界定的范圍補充及完善。
（2）土建：乙方負責提供土建載荷參數及設備布置平面圖及土建條件圖；甲方負責土建的詳細設計及土建施工。
（3）本供貨范圍儀表以PLC控制柜空開上端為界，PLC控制柜（含）到現場所有儀表及安裝材料由乙方負責。甲方負責提供電源到上位空開處。對應提資工作由乙方負責并保證完整性。
（4）本供貨范圍如有遺漏，不能滿足石灰乳制備裝置的正常運行，由乙方無償提供。
3、供貨要求
（1）石灰乳系統范圍內所有設備供貨，乙方必須保證整個系統完整性、圖紙中未體現的管材附件也應涵蓋。
（2）乙方需出最終版設備加工圖、材料表，按最終確認版圖紙加工。
（3）乙方設計的料倉必須有防潮措施，質保期內料倉受潮導致的物料損失及維修等費用由乙方負責。
主要材料供應商
序號 | 物資名稱 | 生產商/品牌 | |
1 | 碳鋼材料 | 舞陽鋼鐵有限責任公司 中國寶武鋼鐵集團有限公司 鞍鋼集團有限公司 湖南華菱湘潭鋼鐵集團有限公司 中信泰富鋼鐵貿易有限公司（興澄特鋼） 南京鋼鐵集團有限公司 | |
2 | 不銹鋼板材 | 中國寶武鋼鐵集團有限公司 太原鋼鐵（集團）有限公司 浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司 振石集團東方特鋼股份有限公司 | |
3 | 除塵器濾袋 | 廈門三維絲 浙江弘盛 浙江嚴牌 | 乙方可推薦，甲方確認 |
4 | 離心泵
| 大連深藍泵業有限公司 大連利歐華能泵業有限公司 重慶水泵廠有限責任公司 山東雙輪股份有限公司 大耐泵業有限公司 江蘇雙達泵閥集團有限公司 江蘇飛躍機泵集團有限公司 | |
5 | 機械密封 | 中密控股股份有限公司 成都一通密封股份有限公司 丹東克隆集團有限責任公司 | |
6 | 電動機 | ||
7 | 質量流量計（石灰乳出口流量計） | 艾默生過程控制有限公司 科隆測量儀器（上海）有限公司 E+H | 優先選用直管或微彎 |
8 | 儀控閥門（補水調節閥） | 吳忠儀表有限責任公司 工裝自控工程(無錫)有限公司 重慶川儀自動化股份有限公司 gulde | |
9 | 雷達液位計 | VEGA、 羅斯蒙特、西門子、E+H | 法蘭連接 |
10 | 電磁流量計 | E+H、羅斯蒙特、橫河、西尼爾 | 法蘭連接 |
11 | 稱重模塊 | 梅特勒-托利多 茵泰科 HBM | |
12 | 除塵用電磁閥 | ASCO、高原 | |
PLC | S7-1200/1500 | ||
14 | 接觸器、繼電器、小型斷路器 | ABB、西門子、施耐德 | 進口品牌，產地中國 |
15 | 變頻器 | ABB、西門子、施耐德 | 進口品牌，產地中國 |
四、標準規范
GB 150.1～GB 150.4 《 壓力容器 [合訂本]》
TSG21 《固定式壓力容器安全技術監察規程》
NB/T 47015 《 壓力容器焊接規程》
GB50054 《低壓配電設計規范》
HG/T20586 《化工企業照明設計技術規定》
JB/T10562 《一般用途軸流通風機技術條件》
HG/T20509 《儀表供電設計規范》
HG/T20511 《信號報警及聯鎖系統設計規范(附條文說明)》
HG/T20512 《儀表配管配線設計規范》
HG/T20507 《自動化儀表選型規范》
當上述標準、規范與數據表發生矛盾時，按要求嚴者執行，乙方在正式制造之前，如有標準更新或最新標準，乙方應按最新標準執行，乙方不得以任何理由不執行最新標準。
五、技術要求
5.1 技術參數
（1）原料規格：鈣質生石灰（氧化鈣），其中有效鈣+氧化鎂含量 ≥85%，未消化殘留物含量 ≤7%。
（2）產品要求：8%（wt）石灰乳每小時的制備量應不低于4.5噸。
5.2除塵器要求
（1）除塵器應帶有自動程序脈沖氣吹掃裝置,其過濾效率不低于99.9%,由它凈化后的氣體直接排入大氣。
（2）除塵器應有必要的全套控制儀表、閥門、部件、配備電磁閥、支撐結構、平臺、扶梯及排氣風機等附件。
（3）除塵器應配有必要的監測控制裝置,如壓差、濾袋破損、脈沖反吹程序控制等。
（4）除塵器及其控制系統全部由乙方設計并供貨.。
（5）乙方應提供除塵器脈沖吹掃和氣動閥門所需的用氣量和參數 。
5.3電動機主要技術要求
5.3.1所有電動機為節能型，不得選用國家工信部公示的《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》內的設備，電動機設計制造滿足本地海拔的要求。
5.3.2電動機防爆等級按照機泵使用區域防爆等級劃分執行，防護等級不低于IP55，防腐等級WF1，電動機按F級絕緣，B級溫升考慮。輔助電動機防爆等級ExdIICT4，電動機按F級絕緣，B級溫升考慮，防腐等級WF1。
5.3.3低壓電動機滿足GB18613《電動機能效限定值及能效等級》的要求：選用一級能效電動機，如果市場當前無同系列一級能效電動機者，則選用二級能效電動機，（200kW以下高壓電動機和1.1kW以下低壓電動機、變頻電動機及特殊電動機除外)，對于電動機能效標準中無對應等級，電動機能效按照電動機廠設計標準高效電動機執行。
5.3.4電動機的出線端子盒按功能獨立裝設，出線端子盒應該采用合理的結構形式，保證接線方便。電動機接線盒帶進口采用喇叭口，防爆金屬喇叭口的尺寸應適合甲方在詳細設計階段提供的電纜規格。
5.3.5電動機外殼防護等級不低于IP55，電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。
5.3.6每臺電動機裝設有電動機機座接地的裝置。
5.3.7電動機工作方式為S1。電動機外殼顏色選用G01蘋果綠。
5.3.8就地控制箱要求
5.3.9室內外安裝的就地控制箱配置防雨罩，其外殼防護等級不低于 IP55，現場控制箱要求為外層玻璃窗的雙層門設計，不銹鋼材質（S30408）。
5.3.10電動機回路有遠程啟、停功能，電流，啟停信號反饋、狀態信號，控制線接至柜后二次接線端子排。
5.4儀表要求
（1）現場電子儀表和接線箱防護等級為 IP65，非電子儀表 IP55。智能儀表防爆等級優選ExiaⅡCT4，非防爆區不做要求。電子儀表選型需滿足當地極端氣溫耐-30℃～60℃環境溫度條件，保證穩定運行。
（2）遠傳智能儀表采用兩線制4~20mA+HART通訊協議，電磁流量計、質量流量計采用四線制4~20mA+HART通訊協議。
（3）石灰石粉輸送系統設置的檢測儀表和設備將滿足石灰石粉輸送系統所有設備正常運行和事故處理過程的安全監視、控制、調節、報警、聯鎖和保護的要求，并可按甲方要求增加部分測點。乙方需考慮石灰粉測量的防堵措施。
（4）用于保護、控制聯鎖與報警的儀表的選型需考慮環境條件和溫度的附加影響，并能滿足維護、更換時所需要的空間位置。
（5）石灰乳制備系統控制：采用PLC控制，控制柜材質：冷軋鋼板噴塑。防護等級：IP55。賣方提供成套PLC控制系統，提供PLC源程序且不準設密碼，永久授權，并負責內部接線與調試，PLC控制系統要求能與DCS系統通訊，通訊協議MODBUS485，在DCS系統中實現遠程監測和控制石灰料倉重量，石灰乳制備箱液位，石灰乳攪拌器、石灰乳輸送泵的運行狀態。預留通訊接口接至端子排。
（6）儀表選型必須符合HG/T 20507 自動化儀表選型規范。
（7）就地壓力指示儀表，刻度盤直徑選用100mm，采用耐震式不銹鋼壓力表。石灰乳泵出口采用膜盒耐震式壓力表。
（8）石灰料倉使用稱重儀進行計量，輸出信號4-20mA至現場控制柜。石灰乳罐料位使用雷達液位計，法蘭連接。石灰乳罐補水流量計采用電磁流量計，法蘭連接。
（9）儀表遠傳電氣接口優先選用1/2NPT(F),閥門氣源接頭為1/4" NPT-φ10。備用電氣接線口帶不銹鋼堵頭1個。
（10）儀表線纜全部配穿線管，不允許有電纜裸露，儀表表頭側全部使用格蘭頭密封加防爆撓性管。進控制柜電纜不能裸露，必須配管或配置橋架，配管為熱鍍鋅鋼管+撓性軟管連接，橋架采用熱浸鋅材質，厚度不小于1.5mm。
（11）氣動執行機構首選薄膜多彈簧型，用于執行機構選型的氣源壓力按照0.40MPa（G）執行，氣源壓力在0.40MPa（G）～0.7MPa（G）范圍內閥門能完全正常使用，執行機構承壓能力≥1MPa（G）。
（12）乙方須提供儀表數據表、聯鎖邏輯圖及說明、聯鎖、報警參數設定值表、通訊數據表、電纜接線圖、儀表安裝圖;儀表、電氣原理圖、PLC源程序等。具體返資文件按照設計院提供模板返資。
(13)儀表電纜：A級阻燃銅芯護套非鎧裝屏蔽耐寒（-30℃）軟電纜，截面積≮1.5mm2。電纜終端應采用定型端子或接線鼻子連接；電纜終端需套有標識儀表位號接線端子編號的熱收縮標識管，字跡清晰、耐久，熱收縮標識管應符合JB/T 11696 《熱收縮標識管》的要求。
(14)接線箱（如需）：接線箱銘牌材質為S30408，防爆等級為ExeIICT4（非防爆區不做要求）,防護等級為IP65,接線箱蓋帶防脫落的安裝螺栓。電纜進出線口下進下出，帶防爆密封雙填料函接頭。分支用電氣接口：1/2"NPT,主電纜接口按照甲方提供電纜規格選用合適防爆密封接頭，螺紋為NPT螺紋。接線端子：單排布置，預留20%；端子選用：魏德米勒、菲尼克斯。
5.5乙方提供的設備應人身安全和勞動保護要求。
5.6所有設備應正確設計和制造，滿足安全和持續運行，滿足所有工況下的功能而不應有過度的應力、振動、腐蝕、老化以及其影響運行的其他問題，乙方應提供先進、穩定、可靠的設備及部件。
5.7各轉動部件轉動靈活無卡澀現象，潤滑部分密封良好無滲油現象。
5.8系統應設有低流量、堵料（出口），變頻器故障，電動機故障等報警、聯鎖。
5.9螺旋稱重給料機為無級可調速運行。
5.10螺旋稱重給料機在滿載情況下，可以啟動。
5.11螺旋給料機的上方設有手動插板閥，為檢修和維護提供方便。
5.12設備運行環境粉塵含量較大，設備具有長期運行在高粉塵濃度的環境下的能力。
六、性能保證及質量保證
（1）設備在合同規定的質保期內，因產品質量問題而發生的損壞或不能進行正常工作時，乙方將免費為甲方修理或更換零部件，并承擔所造成的損失。
（2）乙方在進行產品設計、外購原材料、外購配件、制造、試驗及檢測整個過程中嚴格遵照IS09001質量認證中的規定，必須滿足技術交流的所有承諾，并必須滿足現行國家及行業標準。當企業標準與國家標準和規定不一致時，執行較高標準。
（3）遵循本技術文件并不是解除乙方在設計、制造、做工和材料質量等方面的責任，乙方提供的設備必須滿足甲方規定的操作工況，其機械性能和操作性能應是完全可靠的。
（4）本技術文件是對乙方的最低要求，乙方最終對所供設備的質量及性能負責，同時應保證設備的設計、制造遵循所有相關的國家和地方的最新法律、法規要求。
（5）乙方應保證所供設備在間斷和連續的工況下皆能安全運行，同時在整個操作范圍和當地的氣候條件下，完全滿足本技術文件中的各項要求。
（6）乙方應提供全方位的保證，包括：設計、材料選用、設備制造等皆應滿足技術文件中的各項要求，并應特別保證成套設備投入使用后，在兩年正常使用期內由于設計、材料選用、設備制造等方面的不合理而引起的全部維修費用由乙方承擔。
2、質量保證
（1）質量保證期限為：設備安裝調試合格安全穩定運行后12個月或設備到現場驗收合格后24個月，以先到時間為準。
（2）運行設備性能達不到設備藍圖中約定的技術參數要求，乙方應查明原因、通知甲方，并免費對全部設備作必要的調整、修正、彌補或更換，使其達到設備技術參數的要求。改進完成后雙方應當重新確定運行的開始時間。如果在運行期間發生了危及人員、設備安全的任何故障，或者在運行期間連續三次均達不到設備技術參數的要求，則將視為整個設備不符合本技術文件要求。
（3）運行期間結束，設備達到設備技術參數的要求，甲方應出具安裝調試驗收單。
（4）乙方應保證設備的使用年限不低于圖紙要求壽命，設備主要零部件均進行工廠檢驗、試驗，并保證設計和結構滿足本技術文件的要求。
（5）在裝置投料試車后12個月內進行性能考核，考核時裝置必須處于平穩生產狀態，性能考核總周期為72小時。甲方將提前14天通知乙方性能考核日期。
（6）如果由于乙方原因達不到性能保證，乙方必須要在甲方限定時間內免費進行整改直至性能達標。
3、檢查和試驗
（1）設備制造、安裝、試驗和驗收按有關的規范、標準進行。
（2）乙方需保證材料或部件的質量，外購的材料或部件均應提供產品出廠檢驗合格證書。
（3）甲方所提供的數據表、附圖、工藝參數等均為用戶的機密性文件資料，要絕對保密，不得以任何方式復制或擴散至第三方。
4、其它要求
(1)對于所有部件的材料及其成品的檢驗與驗收，質量部門應進行如下檢查：
(2)材料質量證明文件檢查；
(3)外觀檢查（包括焊縫的外觀檢查）；
(4)幾何尺寸檢查；
(5)射線探傷及滲透檢測按NB/T 47013.1～13《承壓設備無損檢測（合訂本）》進行；
(6)甲方指定的監造人員有權在任何時候，在乙方的車間檢驗設備的結構、材料等，以確認其質量是否符合圖紙技術要求、標準等，乙方應免費為監造人員配備所有的圖紙、檢驗工具或測量儀器；
(7)監造人員有權要求內件供應商審查內件的結構或制造方法是否滿足質量要求，并且當設備超出允許制造公差或測試不合格時，可拒收該設備；
(8)甲方檢驗或放棄檢驗都不能消除乙方完全遵守本技術文件的責任。
七、技術資料及交付進度
1、提交文件形式
乙方提供的文件應為計算機電子文件（可編輯）和硬拷貝文件。
2、文件格式
圖形文件格式為AutoCAD2004，圖幅應為A3；文字文件格式應為office2003。
3、語言及采用的單位
在所有有關技術文件中，文字采用中文（英文圖紙需要有中文翻譯）,計量單位采用國際單位。
4、交付資料、圖紙
（1）技術說明，包括供貨范圍、設備技術數據、標準規范、電加熱器的詳細計算書、技術特點等；提供選用電加熱器設備材質、外形尺寸圖、重量，以便核對。
（2）乙方必須提供所涉及到的所有設備和部件的詳細技術規格、功能說明等資料和選型樣本，并分項列表說明。
（3）設備的設計、制造和檢驗所使用的標準。
（4）乙方應提交產品清單，供甲方和最終用戶審查；
（5）乙方應提供電加熱器選型和計算結果的性能保證。
（6）其它內容，包括乙方認為有必要說明的技術問題等。
（7）設備的產品合格證、設備檢驗資料、詳細的安裝資料、使用手冊、維護手冊等。
5、以上資料（一正七副，裝訂成冊，電子版兩份）：
6、數字化要求：
供設計院的數字化交付要求，技術協議簽訂后甲方提供電子版。數字化交付文件1份電子版（3D模型電子文件），數字化交付文件以電子郵件形式發送給甲方。
八、包裝要求
1、交貨狀態：電加熱器、電柜、備品備件分別為獨立的整體。設備內部要進行內部干燥后清潔處理（充氮氣保護），接管管口采取相應的保護措施。
2、設備材料的包裝形式、尺寸及包裝材料除釆購合同及附件另有規定外，應按照NB/T10558的要求進行，設備包裝必須具有足夠的強度能保證適現場露天存放6個月的要求。
3、所有安裝在容器上的管道及內部和外部零部件應得到適當的支撐或加強，以防止由于通常吊裝或運輸中的沖擊或振動所造成的損壞。
4、在裝運之前，容器內部必須為完全干燥，沒有濕氣或內部雜物的狀態。
5、乙方應正確地包裝和貯運容器，以防止其在運輸過程中的損壞。乙方應考慮設備的吊裝裝置（設備重心、起吊部位），并提供吊裝相關數據（重量、壁厚、外形尺寸，內部結構）。
6、運輸用鞍座應為鋼制或鋼增強木質結構，其支撐面應予以適當切割以使支撐面足夠。防止對容器的損壞或產生永久性的扭曲變形。
7、應使用鋼帶、鋼條、鋼絲繩或其它合適的工具，使支座在吊裝和運輸過程中，始終緊緊地固定在容器上。
8、所有內件、外部構件和接管均應進行加固支撐，應保證在運輸和儲藏過程中不發生變形和損壞。如有包裝箱的應有詳細標記和裝箱清單。設備的備品備件應單獨裝箱發貨。
9、設備包裝運輸前，所有腔體必須無油干燥、潔凈，現場安裝時不再清洗。用潔凈的干燥空氣吹掃、干燥、充氮氣密封保護，帶壓力表顯示充氮壓力，充氮壓力≥10kPaG。
10、所有帶法蘭的開口都應用鋼制盲板或蓋帽密封，并用不少于4個螺栓固定。
設備及其零部件，以及其材質，與技術文件/圖紙規定的設計、結構、選材不一致時，或是設備不符合有關標準、規范的要求時，該設備將被拒收。即使甲方已接受設備，乙方仍須承擔本技術文件和合同約定的責任并對此進行無償的返修或更換。
11、乙方在每箱（件）側面用油墨或防水顏料標明：發貨人代號：合同號：貨物名稱、毛重/凈重（kg）、包裝尺寸、放置方向、起吊重心、收貨人、目的站等內容。
九、技術服務及售后
1、乙方承擔質量保證期內的所有義務。
2、在正常生產過程中，如出現質量問題，乙方在接到甲方通知后的12小時內給予書面答復，48小時內到達現場解決問題。
3、若未達技術文件規定的技術性能指標，乙方應免費進行維護與改進，使之達到上述標準。
4、乙方負責提供安裝、調試技術服務，在設備安裝、調試期間，根據需要派遣有經驗的工程技術人員到達設備安裝現場，負責設備安裝和調試的技術指導工作，并參與設備交付、檢驗、設備質量問題處理、性能驗收等相關工作，以上服務為免費。
5、如果因為乙方原因導致設備需要更換易損件或其它部件，則乙方保證所供設備在保修期內設備更換易損件或制造缺陷問題處理不收任何費用。
6、質量保證期滿后，由于設備內在缺陷出現質量問題的，不適用該條質量保證期的約定，甲方自發現內在缺陷之日起六個月內有權要求乙方承擔缺陷恢復責任，由此產生的費用及損失由乙方承擔。
7、無論質保期是否已屆滿，甲方一旦發現設備存在質量缺陷的，甲方應立即通知乙方。乙方在收到甲方通知后，應在2日內應迅速委派專業人員到達甲方現場進行處理。
8、乙方具備完整的安裝調試指導書及相關資料；整套設備由甲方負責現場安裝、調試。
9、安裝、調試、前期運行期間，乙方必須有一名以上技術人員現場指導。
