我司為河北公司設計58m3石灰乳添加成套裝置3套：

1  供貨范圍

石灰加藥系統1套，為成套設備供貨：從料倉入口的第一片法蘭起至儲存箱出口法蘭內的所有設備，如石灰料倉（含倉體、活化料斗、倉頂除塵器、料位計等）、螺旋輸送機、溶藥箱及配套攪拌機和液位計、電控箱以及電控箱到設備的電纜等所有安裝連接附件、專用工具、隨機備品備件等供貨，應保證設備在安裝、運行時不另外需要配件，并提供成套設備的安裝調試指導。

詳見附件1：《石灰加藥系統供貨清單》

1 料倉 容 積：58m3,直    徑3000mm,直 筒段：7500mm,料斗錐角：60°,體    厚：6mm,材質：碳鋼 3臺 配套頂部護欄、垂直爬梯、接料輸送管、內爬梯、檢修人孔等

       2 料位計：1LT-1,電源：220V輸出信號：開關信號 9臺 上、中、下三點檢測料倉內石灰高度 

       3 破拱裝置: WAM BA1.1.125.04 3套 振動器靠震動破掉架橋 

       4 除塵器：BTMC-36,布 袋 數：36條,尺 寸：1100×1100×2000mm功率：3.0kw 3臺 

       5 安全閥：XD-YF250A,正壓范圍：280～1000mmH2O負壓范圍：-20～-120mmH2O 3個

       6 手動插板閥:公稱直徑：DN200,材    質：碳鋼   3個 

       7 給料機 輸料量：1000L/h,材    質：碳鋼,電    機：變頻,生石灰比重為1.0     3臺 

       8 螺旋輸送機輸送量：大于1000L/h,螺旋長度：6200mm,傾    角：15°,材    質：碳鋼,   3臺 

       9 溶藥箱 容    積：17m3,規    格：φ3000*2500mm,壁    厚：6mm,材    質：碳鋼 3臺 

          包含：人孔、除塵器接口、進水口、進灰口、排渣口、溢流口、攪拌機接口

      10 溶藥箱除塵器 規    格：Φ400-219,材    質：碳鋼 3個 含噴嘴及電磁閥

      11 攪拌機 電    壓：380v,功    率：7.5kw,軸   長：2300mm,葉片形式：二葉二層,材    質：304 3個 

      12 液位計 測量高度：2400mm,電    壓：24v,信    號：4-20ma,材    質：304 3個 壓力式

      13 進水氣動蝶閥 電    壓：220v,口    徑：50mm,氣   壓：0.6Mpa 3臺 

      14 出料氣動球閥 電    壓：220v,口    徑：50mm,氣   壓：0.6Mpa,材    質：碳鋼 6臺  

      15 石灰乳泵  流    量：20m3/h,電壓：380v,功率：5.5kw,揚程：30米,電：變頻 6臺 K型密封

      16 進水電磁流量計電壓：220v,口徑：50,輸出：4-20ma 3個 

      17 控制柜 國標plc控制，主要電氣元件施耐德，模塊西門子，西門子觸摸屏15寸，s7-200smart，變頻器ABB 1臺 

      18 連接件 系統內，含閥門及壓力表 3套 

      18.1 電磁流量計 口徑DN50，四氟襯里，316電極，PN16法蘭，本體碳鋼，模擬量輸出量程4-20mA，供電220V，帶配對法                蘭和螺母螺栓

      18.2 濃度計 LCD 中文界面顯示，中文菜單，操作更簡單方便，重現性好，雙繼電器上下限報警輸出，全智能、多功能、測量性能高，環境適應性強 1 

     18.3 空壓機 型號：KRT-7.5A四位一體，空壓機功率7.5kw，排氣量1立方/分鐘。壓力0.8MPa，儲氣罐容積190L，配套冷干機一臺。

2  建設條件

2.1  安裝位置

安裝位置：室外非防爆區

2.2  公輔設施

1) 儀表空氣

界區壓力 0.4-0.6MPa（G）；

溫度環境溫度；

露點(壓力狀態) -46.4℃；

油＜10mg/m3；

塵 ≤1mg/m3；

粒度 ≤3微米；

總體特征：無油、無塵、干燥、潔凈的壓縮空氣。

2) 工廠空氣

界區壓力 0.4-0.6MPa（G）；

溫度環境溫度；

油＜10mg/m3；

塵 ≤1mg/m3；

粒度 ≤3微米。

3) 電源

項目統一提供380V電源。

2.3  工藝系統參數要求

鐵精礦輸送量（干礦量）：        737.5萬噸/年

年運行時間                     7920h

設計鐵精礦礦漿輸送濃度：       65%

鐵精礦礦漿溫度：               10-30℃

設計礦漿pH調整：              由pH7調整至pH10-11

加藥點：                       敞口，一個，標高20米，

生石灰儲存量：                 ≥7天

石灰乳成套系統需設脈沖布袋除塵器，收集的除塵灰作為原料回用。

石灰乳除塵效果要求小于10mg/m3以下。

2.4  石灰乳添加系統

石灰乳添加系統包含儲存，制備，投加裝置以及附屬的電氣，自動化控制系統。

4.2.1 添加量

首鋼精礦管道輸送系統正常輸送量為931.2t/h(737.5萬噸/年),需要將鐵精礦礦漿的pH 值調整到10-11。石灰乳的制備和投加量由廠家計算確定，但應考慮到實際使用偏差，建議設計5倍（及以上）的制備余量。

4.2.2 作業率

330天/年，24小時/天，系統生石灰儲存用量≥7天。

4.2.3 工藝過程

pH控制系統中，石灰乳加入攪拌槽上部，使礦漿pH保持在10到11之間，攪拌儲存槽能減少下游礦漿pH的波動。pH計安裝在主泵吸入端。pH計最終測定的pH要與從攪拌槽抽樣礦漿樣本在實驗室條件下測定的pH相一致。石灰乳是添加在攪拌槽中用于調整礦漿的pH到堿性環境，以減少礦漿對管道的腐蝕，石灰乳的制備和添加要滿足管道輸送系統的工作要求，設備的作業效率要高。石灰乳的顆粒細度應為-200目≥95%，石灰乳的制備采用石灰溶解制配成套設備。

石灰乳制備中產生的石灰渣通過人工定期排除，匯集后用汽車運往排渣場堆放。應該保證原料質量，減少石灰渣的含量，確保系統穩定運行。

工藝設計中需對石灰乳的濃度和pH進行檢測控制，數據輸入到SCADA作為歷史記錄。

4.2.4 系統描述

石灰乳添加系統的工藝設計應與系統相匹配。根據注入點的流量和背壓及藥劑的化學特性選擇合適的計量泵，所采用的計量泵和工藝都應是行業內先進的、領先的。

石灰乳添加系統加注點為攪拌槽上部，背壓為大氣壓。

電氣設計時應留有控制接點，可接受外部的信號；配套液位檢測儀，使整個裝置達到自動投藥和與系統聯控的目的。

同時，基于裝置運行及控制、可靠性、安全性和維護的需要，系統應根據PID配備排污閥、安全閥、隔膜壓力表、攪拌機、溶配槽或儲存槽等必需的配件。連接管閥件應采用UPVC材料或不銹鋼材料。

每套系統根據布置分別獨立制作，機架采用碳鋼材料，表面作環氧防腐油漆（顏色待定）處理。

3  規范標準

賣方保證提供的產品和服務符合本文件及相關的國際、國內有關行業、地方及國家標準、規范的要求，使用的標準和規范應是現行的最新版本。

4  技術要求

4.1  主要技術要求

1) 石灰乳添加成套裝置用于精礦管道輸送系統中，通過向鐵精礦攪拌槽中添加石灰乳，要求每套系統根據布置單獨制作。

2) 石灰乳系統包含儲存，制備，石灰乳投加槽及投加泵、附屬電氣及自動化控制系統。

3) 設備配套PH計，安裝在主泵吸入端，數據精確。工藝設計中能夠對石灰乳的濃度和pH進行檢測控制，數據輸入到SCADA 作為歷史記錄。（PH計不在供貨范圍內）。

4) 系統配套液位檢測儀，使整個裝置達到自動投藥和與系統聯控的目的。

5) 石灰乳的制備和添加能夠滿足管道輸送系統的工作要求。石灰乳的顆粒細度為-200目≥95%，石灰乳的制備采用石灰溶解制配成套設備。

6) 石灰乳系統的工藝設計要與系統相匹配。根據注入點（攪拌槽上部）的流量和背壓（大氣壓）及藥劑的化學特性選擇合適的數字計量泵，所采用的計量泵和工藝是行業內先進的、領先的。

7) 系統根據PID配備必要的排污閥、安全閥、隔膜壓力表、攪拌機、溶配槽或儲存槽等配件。

8) 連接管閥件采用 UPVC 材料或不銹鋼材料；機架采用碳鋼材料，表面作環氧防腐油漆（顏色待定）處理。

9) 現場控制箱防護等級達到IP55（室外），箱內主要由斷路器、接觸器、熱繼電器，控制繼電器和信號按鈕等組成，箱內所有電氣元器件選用成熟可靠產品，柜內電氣元件均采用施耐德品牌。PLC（如果有）采用S7-1200系列或以上系列可編程控制器平臺，變頻器采用西門子品牌。控制柜帶HMI觸摸屏，要求使用15寸以上彩色工業觸摸屏，防護等級IP65，具備以太網通訊接口。選用品牌西門子。

10) 現場控制箱箱內有完善的保護及控制元件，并配有向中央控制室輸出刮泥機狀態顯示信號的接口和接收中央控制室控制信號的觸點。主控制柜具有遠程/現場自動/現場手動操作轉換功能。

11) 滿足現場無人值守、遠程集中操控、除石灰粉投加工序外其它工序都是自動完成不需要人工干預，石灰粉投加簡單易操作（由一名供應商即可完成）、滿足智能化運行要求。

12) 石灰乳成套系統需設脈沖布袋除塵器，收集的除塵灰作為原料回用。

13) 石灰乳除塵效果要求小于10mg/m3以下。

14）賣方在系統設計時需綜合考慮設備使用地的位置、氣候及地震條件，若因賣方設計原因考慮不周全而造成的設備到使用現場后安裝、調試、使用過程中發生任何問題均由賣方負責（設備使用現場的現場條件詳見附件四）。

15）賣方設備在安裝、調試過程中如出現設計與同行業要求規范偏差較大，買方有權要求讓賣方協商做設計變更，因此造成的一切損失由賣方承擔。

4.2  主要技術參數

石灰加藥系統:配藥濃度：10%，固體配置規模1000kg/h：配藥能力：10m3/h；

4.3  主要零部件材料

詳見附件1：《石灰加藥系統供貨清單》

4.4  料倉

1) 料倉安裝，料倉的設計荷載需充分考慮，包括設計壓力、料倉的自重或試驗液體的重力、粉料的摩擦力、附屬設備（除塵器、管道、扶梯、平臺等）自重荷載、雪載荷、風載荷及地震荷載、來自連接管道引起的作用力、熱膨脹引起的作用力、運輸及安裝維修時料倉承受的作用力；

2) 料倉材質采用Q235B材質；頂部設有除塵器、呼吸閥、料位計，料倉需配套設計爬梯及護籠、頂部設平臺及欄桿。

4.5  螺旋輸送機技術要求

1) 螺旋輸送機應能滿足室外工作的環境條件；

2) 金屬結構件的焊縫應緊密、均勻，輸送機應運行平穩，工作可靠，旋轉部件應運轉靈活；

3) 外殼、支腿等材質Q235B 防腐。

4.6  電氣、自控要求

1) 賣方提供的成套配電箱/柜應滿足GB7251系列標準中的相關規定，配電柜（箱）、控制盤（箱）內部配線應符合IEC60204相應條款的要求。

2) 控制柜材質（含安裝板）采用碳鋼噴塑，柜體厚度1.5mm，柜門厚度2.0mm，電纜通過穿管方式下進下出。

3) 現場控制柜進線電源：每套系統提供一路總進線電源，三相五線制，電壓等級AC380V，50Hz，系統內其它電源由賣方自行解決；柜內提供單獨的接地銅排。

4) 控制柜和系統敷線符合相關國家標準。控制柜內的電纜電線全部考慮布置在電纜電線槽盒內。

5) 賣方電控柜內預留10%的安裝空間。

6) 電氣主要元器件：ABB、施耐德、西門子。變頻器:ABB、施耐德。

7) PLC采用西門子產品。電控柜能實現賣方成套范圍內所有用電設備的監控。

8) 防護等級：IP55，戶外防雨型。

9) 賣方PLC預留MODBUS TCP/IP通迅接口，所有用電設備的運行、故障信號，儀表信號均需通過通訊上傳至買方上級DCS系統。賣方需配合上一級DCS的通迅任務。

10) 電氣原理圖(含柜體結構布置圖)必須經買方審核通過后，賣方才能生產。

4.7  涂漆要求

設備涂裝須符合如下要求：

1) 設備涂漆：底漆1道，面漆2道。漆膜總厚度100μm（誤差不超過±20%）。面漆顏色待定；

2) 所有構件采用拋丸或噴砂處理并達到國標（GB/T8923.1/2/3/4），做到鋼材除銹等級Sa 2（1/2）級，然后涂防銹漆底一遍，面漆兩遍。全部涂裝過程應符合《鋼結構、管道涂裝技術規程（附條文說明）》YB/T9256-1996，按該規定中重工業大氣環境的涂裝執行。

5  驗收

1) 產品生產過程中的主要階段的檢驗和驗收乙方將邀請甲方派員參加，甲方可視具體情況決定派員參加或不參加。

2) 乙方應在開始調試前5天通知甲方。甲方應當按照乙方通知的時間參加雙方調試。

3) 系統連續正常運行48小時，且達到系統性能要求，即為系統合格，甲方3日內在驗收單上簽字，視為系統驗收合格。如因甲方原因不具備調試條件，系統安裝完成15日后視為系統驗收合格。

6  質保期及售后服務

1) 設備質保期為設備驗收合格之日起12個月或設備到甲方現場之日起14個月，兩者以先到時間為準。

2) 在質保期內，乙方免費對設備、系統出現的各種質量缺陷、故障（非甲方人員操作所致）予以更換、修復，負責解決所有的技術問題，進行相關人員培訓等。

3) 乙方為甲方解決設備在使用過程中遇到的各種技術問題。認真回答甲方的技術咨詢，解釋相關技術問題。

4) 在質保期內，如因設備質量出現故障，在接到甲方通知后，及時派專業技術人員溝通解決問題，必要時安排專業人員到現場解決屬于設備的問題，乙方免費予以更換或排除，易損件除外。

5) 若因甲方人員未按乙方所提供的技術資料、圖紙、說明書或乙方現場技術服務人員的指導進行設備運轉而造成的設備故障，由甲方負責修理、更換，乙方有義務提供所需更換的部件，所有費用均由甲方負擔。

6) 在質保期滿后，乙方以優惠的價格為甲方提供所需的備品備件，指導并協助甲方解決好本系統出現的技術問題。

7) 售后響應時間：在設備出現故障時，乙方人員應在接到甲方通知后24小時內提出解決方案。必要時，應在48小時內趕到現場協助解決。

7  技術資料及交付進度

1) 乙方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，若原配套廠家的技術文件有英文和其本國文字，乙方提供英文技術文件。

2) 甲乙雙方均應為獲取的對方商業或技術秘密采取保密措施。

3) 所有技術資料及圖紙按照最終合同確定的時間節點為準進行提供。

4) 乙方提交資料應及時充分，滿足工程進度要求。技術資料形式：紙質版，數量2套。電子版（word、excel、dwg），1份。

5) 乙方提供給甲方的技術資料內容如下（包含且不限于）：

? 產品說明書；

? 產品合格證；

? 主要外購件安裝、使用說明書；

? 工藝流程圖；

? 操作手冊/操作規程

? 設備一覽表（包括設備規格、功率等參數）；

? 系統設備外形圖；

? 電氣圖紙（包括用電設備負荷表、電氣儀表設備安裝圖）；

儀表設計文件（包括I/O清冊、控制說明、儀表清單）；

8  包裝運輸

8.1  包裝要求

1) 產品的包裝執行GB/T191《包裝儲運圖示標志》和GB/T13384《機電產品包裝通用技術條件》。產品的包裝能承受由于陸地運輸可能出現的任何不利條件，主機、安裝附件、備品備件、技術資料均需分箱包裝，賣方在規定的時間內把產品完好無損地運送到買方指定地點。

2) 所有的設備必須充分保護，保證以適當的方式運輸到指定地點時能經受惡劣天氣等不利因素的影響。設備隨機技術資料必須密封完好，單獨發運。